CCD检测机适应性程序没有发现转到无铅会对焊点质量的检查带来什么影响。缺陷看上去还是一样的。毫无疑问，只需要稍微修改一下数据库，就足以排除其他误报可能会带来的影响。在元件顶上的内容改变时，就需要大量的工作，确定门限值。这些可以纳入到标准数据库中。在元件的一端立起来时，其他环节的检测，便可以进行可靠的分析。对于桥接的形成或者元件一端立起来的普遍看法，证明常常不是那样。经验表明，桥接的形成没有改变，元件一端立起来的现像就会有所减少。转到使用无铅焊膏并不需要投资新的系统或者设备，只要使用的AOI系统配备了灵活的传感器模块、照明和软件，就足以适应这些变化了。
CCD检测机的成本高吗？
传统式人力人眼翻阅视觉检测方法主观大，误检、漏验率高。但是根据图像处理的CCD检测机具备高精度、速度更快、无触碰的优势，可以摆脱人力检验的缺点，在显示屏视觉检测领域有优良的应用前景，过去道的ITO夹层玻璃检验、背光模组检验，到Cell迎合、LCD摸组的COG机器设备、对合迎合、自动切割机、镭射激光探测设备等，都离不了AOI有关机器设备；与此同时LCD和OLED的检验、检测和检修全过程也务必与LCD机器设备的高生产制造速率相符合,这一规定促使LECD和OLED生产商在新式显示屏必须高精密鉴别机器设备，可能带动对AOI的要求。LCD和OLED易受各种各样缺点的危害,在其中很多是因为生产制造中应用的堆积、光刻技术和蚀刻而致。在生产过程中检验和修补这种缺点使生产商可以改善对其生产过程的监控,防止成本费进一步价格昂贵的原材料并大大提高其生产量。
后盖板夹层玻璃关联到客户的立即感受，大家的检测设备从客户满意度困扰考虑，能够 协助终端设备公司合理维护保养企业形象，严防客户可认知的重特大外型缺点，还可以防止客户可认知的细微缺陷，从而维持顾客品牌度。给予包含3D玻璃盖板外型缺点检测设备、摸组迎合检测设备、背盖检查仪、丝印油墨线上品质管理仪、OLED迎合裂痕检测设备、玻璃基板系列产品检测设备等以内的好几套全世界的CCD检测机系列产品解决方法。
