在磁芯外观检测系统中，被测物件的支撑点方法、高精密传送与定位设备也务必精心策划，尤其是FPD、单晶硅片、半导体材料、MEMS和一些光学部件等精密制造与拼装领域。在这种行业，生产制造全过程需要在洁净间开展，规定磁芯外观检测系统有很高的自洗工作能力，不可以给工作环境尤其是被测产品工件自身产生二次污染，这会危害系统软件预制构件的原材料型号选择、气动式及自动化技术设备型号选择、运动滑轨的设计方案与元器件型号选择等。因而，会必须 采用气浮机支撑点、定位与传送组织及其运用FFU离心风机过虑发电机组对监测系统开展自然环境净化处理，并采用消静电感应设备，对产品工件开展抗静电解决。
磁芯外观检测会有什么缺点？
AOI全自动光学检测仪器?有一个较大的缺陷是有一些灰度或者黑影明暗交界线并不是很显著的地区，较为非常容易发生错判的状况，这种也许能够 应用不一样色调的灯光效果来多方面辨别，但不便的或是这些被别的零件遮住到的元器件及其坐落于元器件下边的点焊，由于传统式的AOI只有检验照射光源能够抵达的地区，好像屏蔽掉框肋骨或者其边沿下边的元器件，通常便会由于AOI检测不上而跳开。磁芯外观检测已变成电子器件加工制造业保证产品品质的关键测试工具和全过程质量管理工具，也是工业生产4.0时期智能制造系统全过程中关键的一环，可以为公司产生实际性的经济收益，提高公司的竞争优势。
磁芯外观检测别名AOI电子光学全自动检测设备已经变成电子器件加工制造业保证产品品质的关键测试工具和全过程质量管理工具。当机器设备开展自动识别时，磁芯外观检测设备根据超清CCD监控摄像头全自动扫描仪PCBA商品，收集图象，检测的检测点与数据库查询中的达标的主要参数开展较为，历经图象处理，查验出总体目标商品上的缺点，并根据显示屏或全自动标示把缺点表明/标识出去，供维修人员整修和SMT工程项目工作人员改进加工工艺。磁芯外观检测的大概步骤是那样的：根据图形识别法，将AOI系统软件中储存的规范智能化图象与具体检验到的图象开展较为，进而得到检验結果。
