手机上辅材的类型诸多，且都对手机上的构造作用一致性与应用性起着没法缺乏的功效。如做为手机上辅材之一的泡绵，因泡棉胶带具备极强的抗冲击抗震、高减震性，对电子元器件与外壳触碰处开展缓解压力、避震，防止外界工作压力对手机上元器件的损害，常见在手机的监控摄像头、音响喇叭、电机、射频连接器等零部件上。其品质若存有缺点，可立即或间接的造成 多种多样应用难题的造成，如防潮作用不太好，变动性不佳，非常容易掉下来，抗震性变弱。因此开展一个系统软件的检验能够 防止许多此类意外和商品发生缺点的状况，连接器外观检测阶段的必要性之一也反映在此。
连接器外观检测在哪些行业有应用？
手机盖板夹层玻璃的生产加工和检验是个繁杂的工程项目，包含CNC(对玻璃制品外观设计、开洞等制作工艺)、防爆玻璃(对玻璃制品开展加强)、打磨抛光(对玻璃制品表层光滑度、平面度开展生产加工)、丝印油墨(对玻璃制品印刷油墨遮住、包装印刷logo等，仅该阶段就牵涉到好几个流程)、表层的镀膜、清理等阶段。而每一个生产制造阶段都涉及到夹层玻璃质量检验，工艺流程高达10余道。先前基本上全部的步骤全是人力检验，不但率不高，制成品合格率也是无法确保。连接器外观检测已在TV后盖板、车截后盖板、表明控制面板、摄像镜头检验、太阳能发电、金属材料、纺织物、塑胶、打印纸张等行业运用完善。
连接器外观检测基本原理是选用拍摄技术性将被检验物件的反射面光照强度以化的灰度值輸出，根据与规范图象的灰度值开展较为，剖析判断缺点并开展归类的全过程。AOI检测技术性应时而生的情况是电子元器件处理速度与精细化管理水平高，检验速度率高些，检验的发展趋势要求。在商品历经SMT贴片、软件、波峰焊机以后，开展连接器外观检测检测，在SMT加工工艺全过程的终流程开展查验，它是现阶段AOI时兴的挑选，由于这一部位可发觉所有的安装不正确。回流焊炉后查验给予高宽比的安全系数，因为它鉴别由助焊膏包装印刷、元器件贴片和流回全过程造成的不正确。
