伴随着PCBA线路板及SMD电子元件IC芯片愈来愈高精密，产品品质规定愈来愈严苛，检验速率规定变的越来越快。2D的设备早已不可以达到如今的生产制造规定。连接器外观检测以自主创新的技术性，选用全新升级的电子光学模块设计方案，帮顾客提升产品品质水准，减少人力成本。高新科技日新月异，SMT领域元器件的多元性并日趋小型化，一直是AOI检测中的难题。为了更好地达到和提高商品生产制造的达标率，避免不合格产品的排出，务必提升加工厂PCBA的检测工作能力。而连接器外观检测是一个很好的挑选。
连接器外观检测是不可少的设备
现阶段AOI检测已经是SMT加工厂家的机器设备。理论上一条SMT生产线少必须2-3台连接器外观检测，但传统预估现阶段占有率不上50%。若不考虑到新高产线，现有SMT生产线少相匹配100亿是AOI检测销售市场室内空间。能够 给予各种类PCB的AOI检测系统，包含规范的PCB检验，触摸控制面板检验，3D打印出喷墨打印机技术性检验，HDI检验，FCB检验及其IC封装基钢板检验，并且给予全步骤线解决方法，包含波峰焊机后检验，贴片式后检验，包装印刷后检验，流回炉后检验，软件后检验，关联后检验等。因为PCB行业的无损检测技术门坎较低，中下游顾客比较分散化，领域内生产商诸多。
灯源是AOI机器设备的双眼，技术的灯源及有效布光计划方案是机器视觉技术的关键技术，分辨监测系统是不是平稳靠谱，灯源能够 说成检验工作能力高低的步。机械设备部件包含检测仪器里的传动系统和电机等构件。机械设备部件的精密度会立即危害连接器外观检测的推动配备和检验結果的輸出意见反馈。人体机壳是AOI机器设备全部构件的媒介，是固定不动AOI机器设备构件完成检验作用的构造媒介。
