伴随着PCBA线路板及SMD电子元件IC芯片愈来愈高精密，产品品质规定愈来愈严苛，检验速率规定变的越来越快。2D的设备早已不可以达到如今的生产制造规定。紧固件外观检测以自主创新的技术性，选用全新升级的电子光学模块设计方案，帮顾客提升产品品质水准，减少人力成本。高新科技日新月异，SMT领域元器件的多元性并日趋小型化，一直是AOI检测中的难题。为了更好地达到和提高商品生产制造的达标率，避免不合格产品的排出，务必提升加工厂PCBA的检测工作能力。而紧固件外观检测是一个很好的挑选。
紧固件外观检测是怎么收集图像信息的？
融合光学感检测系统收集到的图象数据信息，紧固件外观检测系统的手机软件关键包含优化算法、影象图像处理软件和通信软件。如同人力分辨一个物体的质量是不是达标，会设置一个规范，假如做到规范，则觉得该目标是达标，如果不做到规范，则觉得目标不过关。一样，紧固件外观检测系统软件分辨一个部件是不是达标，也会设置一个标准，达到标准的就达标，不符合标准便是欠佳品。这一标准规范模型的方式就是优化算法，优化算法是全部系统软件的头等大事，也是AOI检测生产商的竞争优势。
典型性AOI检测系统的硬件配置一般包含5个构件：光学镜头、服务器、灯源、机械设备部件和人体机壳。光学镜头是AOI系统软件收集图象的基本。现阶段目前市面上大部分生产商挑选应用面阵照相机，面阵照相机根据拍攝一幅一幅的照片做到取像目地，优势是图象的氧化性不错，布光视角非常容易调节，非常容易获得较清楚的图象，对比线阵相机误判率较低。服务器是运作检验系统软件的服务平台。不一样领域不一样加工厂生产流水线对紧固件外观检测的要求不一样，AOI机器设备是高宽比订制化商品，机器设备生产商通常必须 依据中下游顾客的规定开展服务器机器设备的调节或者手机软件的二次开发。
